Pionierski klient korzysta z technologii drukowania 3D zaprawy betonowej

Czas:18 lutego 2022 r.

Lokalizacja:Curaçao.

Stan wyposażenia:Linia do produkcji zapraw betonowych do druku 3D 5TPH.

Obecnie technologia druku 3D zaprawy betonowej poczyniła ogromne postępy i znalazła szerokie zastosowanie w branży budowlanej i infrastrukturalnej.Technologia pozwala na tworzenie skomplikowanych kształtów i konstrukcji, które są trudne lub niemożliwe do uzyskania tradycyjnymi metodami odlewania betonu.Druk 3D oferuje również korzyści, takie jak szybsza produkcja, mniejsza ilość odpadów i zwiększona wydajność.

Rynek druku 3D suchej zaprawy betonowej na świecie jest napędzany rosnącym zapotrzebowaniem na zrównoważone i innowacyjne rozwiązania budowlane, a także postępem w technologii druku 3D.Technologia została wykorzystana w szeregu zastosowań budowlanych, od modeli architektonicznych po pełnowymiarowe budynki, i może zrewolucjonizować branżę.

Perspektywy tej technologii są również bardzo szerokie i oczekuje się, że w przyszłości stanie się ona głównym nurtem budownictwa.Do tej pory mieliśmy wielu użytkowników, którzy postawili stopę w tej dziedzinie i zaczęliśmy stosować technologię druku 3D zaprawy betonowej w praktyce.

Nasz klient jest pionierem w branży drukowania zapraw betonowych 3D.Po kilku miesiącach komunikacji między nami, ostateczny plan potwierdzony jest następujący.

1 (1)
Schemat ideowy Curacao

Po wysuszeniu i przesianiu kruszywo trafia do zasobnika zasypowego w celu zważenia według receptury, a następnie poprzez przenośnik taśmowy o dużym nachyleniu trafia do mieszalnika.Cement w workach tonowych jest rozładowywany przez urządzenie rozładowujące worki tonowe i wchodzi do leja samowyładowczego nad mieszalnikiem przez przenośnik ślimakowy, a następnie wchodzi do mieszalnika.W przypadku dodatku wchodzi on do mieszalnika przez specjalny zbiornik do podawania dodatku na górze mieszalnika.Na tej linii produkcyjnej zastosowaliśmy jednowałowy mieszalnik lemieszowy o pojemności 2 m³, który nadaje się do mieszania kruszyw gruboziarnistych, a ostatecznie gotową zaprawę można zapakować na dwa sposoby, w worki otwarte od góry i worki wentylowe.

1 (2)
1 (4)
1 (3)
1 (5)

Czas postu: 15 lutego 2023 r