Linia do produkcji zapraw pionowych Seria CRL, zwana również linią do produkcji zapraw standardowych, to kompletny zestaw urządzeń do dozowania gotowego piasku, materiałów cementowych (cement, gips itp.), różnych dodatków i innych surowców według określonej receptury, mieszania z mieszadłem i mechanicznego pakowania otrzymanej zaprawy proszkowej, w skład której wchodzi silos magazynowy surowca, przenośnik ślimakowy, lej wagowy, system dozowania dodatków, podnośnik kubełkowy, lej zasypowy, mieszalnik, maszyna pakująca, odpylacze i układ sterowania.
Nazwa pionowej linii do produkcji zapraw pochodzi od jej pionowej budowy.Wstępnie zmieszany lej zasypowy, system dozowania dodatków, mieszalnik i maszyna pakująca są rozmieszczone na platformie konstrukcji stalowej od góry do dołu, którą można podzielić na konstrukcję jednopiętrową lub wielopiętrową.
Linie do produkcji zapraw będą się znacznie różnić ze względu na różnice w wymaganiach dotyczących wydajności, wydajności technicznej, składu wyposażenia i stopnia automatyzacji.Cały schemat linii produkcyjnej można dostosować do lokalizacji i budżetu klienta.
• Ręczny podajnik surowców
• Podnośnik kubełkowy surowca
• Mikser i maszyna pakująca
• Szafa sterownicza
• Sprzęt pomocniczy
Technologia mieszalnika lemieszowego pochodzi głównie z Niemiec i jest to mieszalnik powszechnie stosowany w wielkoskalowych liniach do produkcji zapraw proszkowych.Mieszalnik lemiesza pługa składa się głównie z zewnętrznego cylindra, wału głównego, lemieszy pługa i uchwytów lemiesza pługa.Obrót głównego wału napędza ostrza przypominające lemiesz, obracające się z dużą prędkością, aby napędzać materiał do szybkiego poruszania się w obu kierunkach, aby osiągnąć cel mieszania.Szybkość mieszania jest szybka, a na ścianie cylindra zainstalowany jest latający nóż, który może szybko rozproszyć materiał, dzięki czemu mieszanie jest bardziej jednolite i szybkie, a jakość mieszania jest wysoka.
Zasobnik produktu gotowego to zamknięty silos wykonany z płyt ze stali stopowej do przechowywania produktów mieszanych.Górna część silosu wyposażona jest w króciec zasilający, system oddechowy oraz urządzenie do odpylania.Część stożkowa silosu wyposażona jest w wibrator pneumatyczny oraz urządzenie do łamania łuku zapobiegające blokowaniu się materiału w leju zasypowym.
Zgodnie z wymaganiami różnych klientów, możemy dostarczyć trzy różne typy maszyn pakujących, typ wirnika, typ nadmuchu powietrza i typ pływający powietrzem do wyboru.Moduł wagowy jest podstawową częścią maszyny pakującej w worki wentylowe.Czujnik ważenia, kontroler ważenia i elektroniczne elementy sterujące stosowane w naszej maszynie pakującej to marki pierwszej klasy, z dużym zakresem pomiarowym, wysoką precyzją, czułym sprzężeniem zwrotnym, a błąd ważenia może wynosić ± 0,2%, może w pełni spełnić Twoje wymagania.
Wymienione powyżej wyposażenie jest podstawowym typem tego typu linii produkcyjnej.
W przypadku konieczności ograniczenia zapylenia w miejscu pracy i poprawy środowiska pracy pracowników, można zainstalować mały odpylacz pulsacyjny.
Krótko mówiąc, możemy wykonać różne projekty programów i konfiguracje zgodnie z Twoimi wymaganiami.
CORINMAC świadczy usługi instalacji i uruchomienia na miejscu.Możemy wysłać profesjonalnych inżynierów do Twojej witryny zgodnie z Twoimi wymaganiami i przeszkolić personel na miejscu w zakresie obsługi sprzętu.Możemy również świadczyć usługi doradztwa w zakresie instalacji wideo.