Linia do produkcji suchej zaprawy typu wieżowego

Sprzęt do zaprawy suchej typu wieżowego jest ułożony od góry do dołu zgodnie z procesem produkcyjnym, proces produkcyjny jest płynny, różnorodność produktów jest duża, a zanieczyszczenie krzyżowe surowców jest niewielkie.Nadaje się do produkcji zwykłej zaprawy i różnych zapraw specjalnych.Ponadto cała linia produkcyjna zajmuje niewielką powierzchnię, ma wygląd zewnętrzny i charakteryzuje się stosunkowo niskim zużyciem energii.Jednak w porównaniu z innymi strukturami procesów początkowa inwestycja jest stosunkowo duża.

Proces produkcji jest następujący

Mokry piasek jest suszony w suszarce trójprzebiegowej, a następnie przenoszony na sito klasyfikacyjne na szczycie wieży za pomocą przenośnika kubełkowego z łańcuchem płytowym.Dokładność klasyfikacji sita wynosi aż 85%, co ułatwia precyzyjną produkcję i stabilną wydajność.Liczbę warstw ekranu można ustawić zgodnie z różnymi wymaganiami procesu.Ogólnie rzecz biorąc, po klasyfikacji suchego piasku uzyskuje się cztery rodzaje produktów, które są przechowywane w czterech zbiornikach surowców na szczycie wieży.Zbiorniki na cement, gips i inne surowce są rozmieszczone z boku głównego budynku, a materiały są przenoszone przez przenośnik ślimakowy.

Materiały w każdym zbiorniku surowca są przenoszone do pojemnika pomiarowego za pomocą podawania o zmiennej częstotliwości i inteligentnej technologii elektrycznej.Pojemnik pomiarowy ma wysoką dokładność pomiaru, stabilną pracę i korpus pojemnika w kształcie stożka bez pozostałości.

Po zważeniu materiału zawór pneumatyczny pod pojemnikiem pomiarowym otwiera się i materiał samoistnie wchodzi do głównej maszyny mieszającej.Konfiguracja maszyny głównej to zazwyczaj dwuwałowy mieszalnik grawitacyjny i mieszalnik redlicowy.Krótki czas mieszania, wysoka wydajność, oszczędność energii, odporność na zużycie i zapobieganie stratom.Po zakończeniu mieszania materiały trafiają do magazynu buforowego.Pod magazynem buforowym konfigurowane są różne modele automatycznych maszyn pakujących.W przypadku linii produkcyjnych o dużej objętości można osiągnąć zintegrowany projekt automatycznego pakowania, paletyzacji i produkcji opakowań, oszczędzając siłę roboczą i zmniejszając pracochłonność.Dodatkowo zainstalowany jest wydajny system odpylania, aby stworzyć dobre środowisko pracy i spełnić wymogi ochrony środowiska.

Cała linia produkcyjna przyjmuje zaawansowany komputerowy synchroniczny system zarządzania i kontroli produkcji, który obsługuje wczesne ostrzeganie o błędach, kontroluje jakość produktu i oszczędza koszty pracy.