Technologia mieszalnika lemieszowego pochodzi głównie z Niemiec i jest to mieszalnik powszechnie stosowany w wielkoskalowych liniach do produkcji zapraw proszkowych.Mieszalnik lemiesza pługa składa się głównie z zewnętrznego cylindra, wału głównego, lemieszy pługa i uchwytów lemiesza pługa.Obrót głównego wału napędza ostrza przypominające lemiesz, obracające się z dużą prędkością, aby napędzać materiał do szybkiego poruszania się w obu kierunkach, aby osiągnąć cel mieszania.Szybkość mieszania jest szybka, a na ścianie cylindra zainstalowany jest latający nóż, który może szybko rozproszyć materiał, dzięki czemu mieszanie jest bardziej jednolite i szybkie, a jakość mieszania jest wysoka.
Mieszarka jednowałowa (lemiesz) przeznaczona jest do wysokiej jakości intensywnego mieszania suchych materiałów sypkich, zwłaszcza materiałów zbrylonych (np. Mieszanka paszowa.
1.1 Zawór zasilający
2.1 Mieszalnik
2.2 Drzwi obserwacyjne
2.3 Lemiesz pługa
2.4 Port wyładowczy
2.5 Zraszacz płynny
2.6 Grupa latającego kutra
Kształt i położenie lemieszy mieszalnika zapewnia jakość i szybkość mieszania suchej mieszanki, a lemiesze posiadają kierunkowe powierzchnie robocze i prostą geometrię, co zwiększa ich trwałość i ogranicza wymianę podczas konserwacji.Obszar roboczy i króciec wylotowy mieszalnika są uszczelnione w celu wyeliminowania pyłu podczas wyładunku.
Jednowałowy mieszalnik lemieszowy jest jednowałowym mieszadłem wymuszonym.Wiele zestawów lemieszy pługa jest zainstalowanych na głównym wale, aby w sposób ciągły wytwarzać ciągłą wirową siłę odśrodkową.Pod wpływem takich sił substancje nieustannie zachodzą na siebie, rozdzielają się i mieszają.W takim mikserze zainstalowana jest również grupa szybkiego latającego noża.Szybkie latające noże są umieszczone pod kątem 45 stopni z boku korpusu miksera.Podczas oddzielania materiałów sypkich następuje całkowite wymieszanie materiałów.
Próbnik pneumatyczny, łatwy do monitorowania efektu mieszania w dowolnym momencie
Można zainstalować latające noże, które mogą szybko rozbić materiał i sprawić, że mieszanie będzie bardziej jednolite i szybsze.
Łopatki mieszające można również zastąpić łopatkami do różnych materiałów
W przypadku mieszania lekkich materiałów o niskiej ścieralności można również wymienić spiralną wstęgę.Dwie lub więcej warstw spiralnych wstęg może sprawić, że zewnętrzna i wewnętrzna warstwa materiału poruszają się odpowiednio w przeciwnych kierunkach, a wydajność mieszania jest wyższa i bardziej jednolita.
Model | Objętość (m³) | Pojemność (kg/czas) | Prędkość (r/min) | Moc silnika (kW) | Waga (t) | Rozmiar całkowity (mm) |
LD-0,5 | 0,3 | 300 | 85 | 5,5+(1,5*2) | 1080 | 1900x1037x1150 |
LD-1 | 0,6 | 600 | 63 | 11+(2,2*3) | 1850 | 3080x1330x1290 |
LD-2 | 1.2 | 1200 | 63 | 18,5+(3*3) | 2100 | 3260x1404x1637 |
LD-3 | 1.8 | 1800 | 63 | 22+(3*3) | 3050 | 3440x1504x1850 |
LD-4 | 2.4 | 2400 | 50 | 30+(4*3) | 4300 | 3486x1570x2040 |
LD-6 | 3.6 | 3600 | 50 | 37+(4*3) | 6000 | 4142x2105x2360 |
LD-8 | 4.8 | 4800 | 42 | 45+(4*4) | 7365 | 4387x2310x2540 |
LD-10 | 6 | 6000 | 33 | 55+(4*4) | 8250 | 4908x2310x2683 |
CORINMAC świadczy usługi instalacji i uruchomienia na miejscu.Możemy wysłać profesjonalnych inżynierów do Twojej witryny zgodnie z Twoimi wymaganiami i przeszkolić personel na miejscu w zakresie obsługi sprzętu.Możemy również świadczyć usługi doradztwa w zakresie instalacji wideo.